包装行业正逐渐转向更可持续的包装解决方案,主要由生物基和/或可生物降解材料组成。虽然这种转变是必要的,但在环境和经济方面找到平衡至关重要。
PHA,这种聚合物是由微生物自然产生的,100%可生物降解,可在家庭和工业中堆肥。PHA主要通过注射成型形成。
PBS/PBSA,也是一种聚酯。虽然它长期以来都是由石油来源的材料制成的,但目前的PBS通常有50%是生物基的,并且大多可堆肥。
PBSA,或聚丁二酸丁二醇酯己二酸酯,是35%的生物基,非常灵活,可生物降解。
市场上大多数可生物降解聚合物都被认证为可生物降解的薄产品,厚度约为100微米,一些制造商在家庭堆肥的标准化测试中达到了一毫米,但没有认证。
幸运的是,可以通过添加添加剂(包括酶和细菌)或将材料与可生物降解的聚合物(如CareTips®树脂)混合来加速这种生物降解。
改造生产设备的成本——生物塑料的生产需要与传统塑料不同的制造工艺,特别是涉及生物技术部门的工艺。调整当前流程需要投资,因此会给实业家带来额外成本。
规模经济——这是降低生物可降解材料成本的主要杠杆之一:加速生产以实现规模经济并提高这些新材料的可用性。预计情况将朝着正确的方向发展:根据欧洲生物塑料公司的数据,到2027年,生物塑料(无论是生物基塑料还是生物可降解塑料)的年产能将增长3倍。
结论
可用的生物降解材料正在增加,新的创新将在未来几年不断出现。然而,实业家对它们的采用将取决于它们在经济和生产能力方面的可及性。
面对稀缺或成本上升的风险,包装行业的专业人士还需要表现出弹性,特别是通过将多种材料的使用整合到他们的过程中。
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